Детали мотоцикла для литья под давлением из алюминиевого сплава
Детали мотоциклов для литья под давлением из алюминиевого сплава производятся с использованием машин горячего литья под давлением для создания точных автомобильных отливок. В процессе изготовления алюминия HPDC используется технология литья под давлением, обеспечивающая высокое качество и долговечность деталей. Каждый компонент подвергается литью под давлением из алюминиевого сплава, чтобы гарантировать прочность и точность конечного продукта.
- TOPCASTING
- Китай
- 10-30 дней
- 4000 штук в месяц
Подробности
ИНФОРМАЦИЯ О ПРОДУКТЕ
Цена
В зависимости от конкретного процесса и решения по обработке поверхности
Количество Стоимость
1 единица 0,50–18 долларов США за единицу.
Отгрузочные реквизиты
Порт: Сямэнь или Гуанчжоу. Транспорт: океан; Воздух; Земля
Ключевая особенность
Высокий внешний вид, гладкая шероховатость поверхности после механической обработки составляет Ра1,6.
Точность обработки высокая, а конструкция сборки бесшовная.
Никаких гранул, пятен и отслоений краски.
Гладкий внешний вид, устойчивость к коррозии.
Материал
1. Алюминиевый сплав: ИСО3522-84, АСТМБ85-96, ДЖИШ5302: 2000, ЭН1706: 1998.
2.Магниевый сплав: ИСО/DIS16220-1999, АСТМБ93/B93M-98, ЭН1754-1997.
3.Цинковый сплав: ИСО301-1981,АСТМБ327-98, ДЖИШ2021:1999, ЭН12844:1998.
Процесс
Проектирование оснастки - Изготовление оснастки - Литье под давлением - Удаление заусенцев - Обработка - Отделка - Упаковка
Сертификация
ИСО9001
Заканчивать
1. Пескоструйная обработка 2. Анодирование 3. Электрофорез 4. Порошковое покрытие 5. Хромирование
Детали упаковки
1. Каждый в пузырчатом пакете 2. Специальная коробка 3. Поддон 4. Деревянный ящик
Технические характеристики
| Размеры | Индивидуальные |
| Цвет | Доступные цвета металла |
| Технологии | Литье под высоким давлением, ЧПУ, КИМ, Покраска |
| Они естьобработка лица | Полировка, гальваника, пескоструйная обработка, анодирование |
| Приложение | Автомобиль 42%, Мебель 21%, Промышленность 18%, Освещение 15%, Прочее 4% |
| Кастомизация | Индивидуальный логотип (Мин. заказ: 1000 шт.); Индивидуальная упаковка (Мин. Заказ: 1000 шт.) |
1. Высокая прочность и непростая деформация, хорошая электро- и теплопроводность.
2. Высокий внешний вид, гладкая шероховатость поверхности Ра1,6 после механической обработки.
3. Никакие гранулы, пятна и краска не отслаиваются.
4. Пройдите 20000-кратный тест на износостойкость.
5. Пройдите тест на солевой туман в течение 144 часов.
6. Пройдите тест на адгезию при поперечном разрезе и тест на клей 3M.
Литье под давлением
АОбласти применения алюминиевой матрицыКастинг
Обрабатывающая промышленность часто максимизирует эффективность материалов и применяет их ценность к вашему проекту по низкой цене.
Оборудование связи
Алюминий может выдерживать воздействие высоких температур благодаря своим отличным электрическим и защитным свойствам. Его детали, отлитые под давлением, широко используются в строительстве сетей, телекоммуникационной инфраструктуре и компьютерной промышленности, в первую очередь алюминий обладает хорошими характеристиками рассеивания тепла в корпусах радиочастотных фильтров.
Автозапчасти
Детали из литого под давлением алюминия обладают высокой прочностью и твердостью, что способствует повышению топливной экономичности автомобилей за счет снижения общего веса.
Аксессуары для промышленных машин и оборудования
Отличная коррозионная стойкость, мелкие детали в различных промышленных машинах и оборудовании, электронные разъемы и компоненты корпусов — все это можно производить методом литья под давлением.
Корпус уличного фонаря, бытовая техника
Его хорошая жесткость, долговечность и легкий вес делают его очень подходящим для использования с обычными предметами.
Технологические возможности
| Минимально возможный вес детали | Цинковый сплав 0,003 г, алюминиевый сплав 0,005 г. |
| Максимально возможный вес детали | Цинковый сплав 10 кг, алюминиевый сплав 5 кг. Для получения более подробной информации, пожалуйста, обратитесь к структуре продукта. |
| Минимально возможные размеры детали | неограниченный |
| Максимально возможные размеры детали | Цинковый сплав 3600c㎡, алюминиевый сплав 6400c㎡. |
| Минимально возможная толщина стенки | Цинковый сплав 0,8 мм, Алюминиевый сплав 1,0 мм. |
| Максимально возможная толщина стенки | Обычные 3-миллиметровые частичные отливки из цинка и алюминия толщиной 10 мм такие же. |
| Класс допуска для литья | ±0,03 зависит от размера и структуры продукта. |
| Минимально возможная партия | 2000 форм/партия, за исключением пробных форм для новых изделий. |
Производственное оборудование
ОБОРУДОВАНИЕ |
| Машина для литья под давлением с горячей камерой |
| Машина для литья под давлением с холодной камерой |
| фрезерный станок с ЧПУ |
| Искровой станок с ЧПУ |
| Фрезерный станок |
| Гриндер |
| Дрель |
| Штамповочная машина |
| токарные станки с ЧПУ |
| Вертикальный обрабатывающий центр |
| Резьбовая машина |
| Настольный станок для сверления и нарезания резьбы |
| Пильный станок |
| Дробеструйная машина |
| Плоская шлифовальная машина |
| Электрический перфоратор |
| Гидравлический пресс |
| Зубопробивной станок |
| Производственная мощность сборки |
Теги
Получить последнюю цену? Мы ответим как можно скорее (в течение 12 часов)