(5) Центробежное литье

Центробежное литье: это метод литья, при котором расплавленный металл заливается во вращающуюся форму, заполняет форму под действием центробежной силы и затвердевает.

Ход процесса:

Характеристики процесса

преимущество:

1. В литниковой и стояковой системе практически отсутствует расход металла, что повышает производительность процесса;

2. При производстве полых отливок не требуется стержень, поэтому способность к заполнению металлом может быть значительно улучшена при производстве длинных трубчатых отливок;

3. Отливка имеет высокую плотность, мало дефектов в виде пор и шлаковых включений, высокие механические свойства;

4. Удобно изготавливать отливки из композитных металлов, такие как цилиндры и гильзы.

недостаток:

1. Существуют определенные ограничения при производстве отливок специальной формы;

2. Диаметр внутреннего отверстия отливки неточный, поверхность внутреннего отверстия шероховатая, качество плохое, припуск на обработку большой;

3. Отливки склонны к гравитационному расслоению.

приложение:

Центробежное литье впервые было использовано для производства литых труб. Технология центробежного литья используется в металлургии, горнодобывающей, транспортной, дренажной и ирригационной технике, авиационной, оборонной, автомобильной и других отраслях промышленности в стране и за рубежом для производства отливок из стали, железа и цветных углеродистых сплавов. Среди них наиболее распространенным является производство отливок, таких как трубы центробежного литья, гильзы и втулки цилиндров двигателей внутреннего сгорания.

(6)гравитационное литье под давлением

Литье в металлическую форму: относится к методу формования, при котором жидкий металл заполняет металлическую форму под действием силы тяжести, охлаждается и затвердевает в форме для получения отливки.

Ход процесса:

Характеристики процесса

преимущество:

1. Металлическая форма имеет большую теплопроводность и теплоемкость, высокую скорость охлаждения, плотную структуру отливки и механические свойства, которые примерно на 15% выше, чем у отливок в песчаных формах.

2. Можно получить отливки с более высокой точностью размеров и меньшими значениями шероховатости поверхности, а также с хорошей стабильностью качества.

3. Поскольку песчаные стержни не используются или используются редко, улучшается окружающая среда, снижается количество пыли и вредных газов, а также снижается трудоемкость.

недостаток:

1. Сама металлическая форма не пропускает воздух, поэтому необходимо принять определенные меры для удаления воздуха из полости формы и газа, образующегося в песчаном стержне;

2. Металлическая форма не имеет уступов, и при затвердевании отливки могут возникнуть трещины;

3. Цикл производства металлического типа длительный, а стоимость высокая. Поэтому хороший экономический эффект можно показать только при серийном производстве.

Приложение: 

Литье в металлические формы подходит не только для массового производства отливок сложной формы из алюминиевых сплавов, магниевых сплавов и других цветных сплавов, но также подходит для производства отливок, слитков и т. д. из железа и стали.

(7) Вакуумное литье под давлением

Вакуумное литье: усовершенствованный процесс литья под давлением, который устраняет или значительно уменьшает поры и растворенные газы в деталях, отлитых под давлением, путем удаления газа из полости формы для литья под давлением во время процесса литья под давлением, тем самым улучшая механические свойства и поверхность. качество литых деталей.

Характеристики процесса

преимущество:

1. Устранить или уменьшить поры внутри отливок, улучшить механические свойства и качество поверхности отливок, а также улучшить характеристики покрытия;

2. Чтобы уменьшить противодавление в полости формы, можно использовать сплавы с более низким удельным давлением и плохими характеристиками литья, а также можно отливать более крупные отливки под давлением на небольших машинах;

3. Улучшаются условия наполнения, и можно отливать под давлением более тонкие отливки;

недостаток:

1. Конструкция уплотнения формы сложна и сложна в изготовлении и установке, поэтому ее стоимость высока;

2. Если метод вакуумного литья под давлением не контролируется должным образом, эффект не будет очень значительным.