Пресс-форма A356 Алюминиевые колеса Прецизионные детали для литья под давлением
● восточноевропейское время Проставка Преимущество подходит для всех моделей, позволяет избежать тормозов и решить проблему соприкосновения колес с суппортом.
Размер: 3 мм, 5 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм
● Пожалуйста, обратитесь в службу поддержки клиентов для получения подробной информации:
Вес: 3 мм-0,05 кг/шт.
5 мм-0,10 кг/шт.
8 мм-0,15 кг/шт., 10 мм-0,17 кг/шт.
6 мм-0,15 кг/шт.
Классификация: Автозапчасти для литья под давлением из алюминиевого сплава
Ключевые слова: Расширение модификации автомобильного колеса / деталь колеса восточноевропейское время / трение / проставка / фланец из алюминиевого сплава.
- TOPCASTING
- Сямынь
- 25-40 дней
- 6000 штук в месяц
Подробности
ИНФОРМАЦИЯ О ПРОДУКТЕ
Цена
В зависимости от конкретного процесса и решения по обработке поверхности
Количество Стоимость
1 единица 0,50–18 долларов США за единицу.
Отгрузочные реквизиты
Порт: Сямэнь или Гуанчжоу. Транспорт: океан; Воздух; Земля
Ключевая особенность
Высокий внешний вид, гладкая шероховатость поверхности после механической обработки составляет Ра1,6.
Точность обработки высокая, а конструкция сборки бесшовная.
Никаких гранул, пятен и отслоений краски.
Гладкий внешний вид, устойчивость к коррозии.
Материал
АлюминийADC12,АЦП10,A360,A356,A380,A413,B390,ЭН47100,EN44100Магниевый сплав AZ91D, AM60B Цинковый сплав ЗА3#,ЗА5#,ЗА8, в зависимости от запроса клиента
Процесс
Дизайн пресс-формы-ФормаИзготовление- Литье под давлением- Удаление заусенцев-Обработка-Отделка-Упаковка
Сертификация
ИСО9001
Заканчивать
1. Пескоструйная обработка 2. Анодирование 3. Электрофорез 4. Порошковое покрытие 5. Хромирование
Детали упаковки
1. Каждый в пузырчатом пакете 2. Специальная коробка 3. Поддон 4. Деревянный ящик
Технические характеристики
Размеры | Индивидуальные |
Цвет | Доступные цвета металла |
Технологии | Литье под высоким давлением, ЧПУ, КИМ, Покраска |
Они естьобработка лица | Полировка, гальваника, пескоструйная обработка, анодирование |
Приложение | Автомобиль,Для ступиц с 4 и 5 отверстиями Диапазон ПКД 4*100 4*108 4*114,3 5*100 5*108 5*112 5*114,3 5*115 5*120 |
Литье под давлением
АОбласти применения алюминиевой матрицыКастинг
Обрабатывающая промышленность часто максимизирует эффективность материалов и применяет их ценность к вашему проекту по низкой цене.
Оборудование связи
Алюминий может выдерживать воздействие высоких температур благодаря своим отличным электрическим и защитным свойствам. Его детали, отлитые под давлением, широко используются в строительстве сетей, телекоммуникационной инфраструктуре и компьютерной промышленности, в первую очередь алюминий обладает хорошими характеристиками рассеивания тепла в корпусах радиочастотных фильтров.
Автозапчасти
Детали из литого под давлением алюминия обладают высокой прочностью и твердостью, что способствует повышению топливной экономичности автомобилей за счет снижения общего веса.
Аксессуары для промышленных машин и оборудования
Отличная коррозионная стойкость, мелкие детали в различных промышленных машинах и оборудовании, электронные разъемы и компоненты корпусов — все это можно производить методом литья под давлением.
Корпус уличного фонаря, бытовая техника
Его хорошая жесткость, долговечность и легкий вес делают его очень подходящим для использования с обычными предметами.
Технологические возможности
Минимально возможный вес детали | Цинковый сплав 0,003 г, алюминиевый сплав 0,005 г. |
Максимально возможный вес детали | Цинковый сплав 10 кг, алюминиевый сплав 5 кг. Для получения более подробной информации, пожалуйста, обратитесь к структуре продукта. |
Минимально возможные размеры детали | неограниченный |
Максимально возможные размеры детали | Цинковый сплав 3600c㎡, алюминиевый сплав 6400c㎡. |
Минимально возможная толщина стенки | Цинковый сплав 0,8 мм, Алюминиевый сплав 1,0 мм. |
Максимально возможная толщина стенки | Обычные 3-миллиметровые частичные отливки из цинка и алюминия толщиной 10 мм такие же. |
Класс допуска для литья | ±0,03 зависит от размера и структуры продукта. |
Минимально возможная партия | 2000 форм/партия, за исключением пробных форм для новых изделий. |
Производственное оборудование
Машина для литья под давлением с горячей камерой | Гриндер | Вертикальный обрабатывающий центр | Плоская шлифовальная машина |
Машина для литья под давлением с холодной камерой | Дрель | Резьбовая машина | Электрический перфоратор |
фрезерный станок с ЧПУ | ударить кулаком | Настольный станок для сверления и нарезания резьбы | Гидравлический пресс |
Искровой станок с ЧПУ | Полуавтоматический гидравлический пресс | Пильный станок | Зубопробивной станок |
Фрезерный станок | токарные станки с ЧПУ | Дробеструйная машина | Производственная мощность сборки |
Абстрактный
Настоящее изобретение раскрывает способ литья колеса из алюминиевого сплава типа 8356 А356 и процесс термообработки. Процесс включает в себя следующие этапы: а. Принятие процесса литья под низким давлением в металлической форме, при котором температура заливки составляет от 690 до 735 градусов Цельсия, а температура предварительного нагрева формы составляет от 250 до 350 градусов Цельсия; б. Разбавление в плавильной печи для корректировки содержания железа и кремния в алюминиевой жидкости, метаморфизация в рафинировочном ковше и продувка азотом вне печи для корректировки содержания магния, стронция и титана в алюминиевой жидкости; в. Добавление охлаждающих трубок в толстую ступицу в части ступицы колеса для добавления охлаждающих трубок для быстрого охлаждения и заполнения периферии боковых форм теплоизоляционной ватой для замедления скорости охлаждения средней части обода для упорядоченного затвердевания. ; и д. Охлаждение отливок колес и помещение отливок колес в печь термообработки для обработки раствором и старением. В этом процессе применяются подходящая температура заливки и разумные меры охлаждения для эффективного достижения подачи и усадки отливок; в процессе заливки на стояк устанавливается сетчатый фильтр для эффективного предотвращения попадания включений; а качество отливок колес из алюминиевого сплава модели 8356 A356 обеспечивается за счет контроля ключевых параметров процесса.
Теги
Получить последнюю цену? Мы ответим как можно скорее (в течение 12 часов)